ScanBox Series 6

Concept modulaire pour une plus grande flexibilité

Machine de mesure optique 3D pour l’analyse dimensionnelle automatisée en production

  • Taille de pièce jusqu’à 3,5 m
  • Poids pièce jusqu’à 5000 kg

Idéal pour mesurer les pièces à fixer sur support, les pièces moulées et les outils

Numérisation à grande vitesse avec ATOS 5 et ATOS 5X

Temps de cycle optimisé grâce à deux zones de travail (ScanBox 6235)

Les supports de fixation multi-pièces permet de mesurer toutes les pièces à fixer (Pièces emboutis, pièces plastiques) sans changer les supports.

Applications clés

  • Développement de produits et test d’outils
  • Assurance qualité en production

 

 

La ScanBox Series 6 se compose de deux modèles.

6135

Dimension de la zone de numérisation:

∅ 3500 mm

6235

Dimension de la zone de numérisation:

2 x ∅ 3500 mm

Compatibilité des capteurs

ATOS 5

Système de numérisation 3D industriel à grande vitesse pour l’acquisition précise de géométries complexes
 

 

ATOS X

Système de numérisation haut de gamme pour les ateliers d’outillage et d’emboutissage

Facile à utiliser

ZEISS Inspect Optical 3D

 

Le module Virtual Measuring Room (VMR) du logiciel ZEISS Inspect Optical 3D permet de visualiser l’environnement de mesure, simuler la séquence de numérisation et pilote la procédure de mesure complète.

La fonction Smart Teaching remplace le savoir-faire des robots en générant automatiquement les trajectoires du robot en fonction du projet d’analyse.

Programmation, numérisation, inspection et reporting dans une seule interface.

le mode multi-pièce

Disponible dans ZEISS inspect pro, il permet de segmenter l’espace de mesure horizontalement et/ou verticalement afin de contrôler plusieurs pièces en même temps et ainsi optimiser les temps de mesure.

Cette option est très utile quand les temps de cycle sont court.

Le mode Kiosque

L’interface kiosque permet une utilisation facile de la ScanBox grâce à sont interface utilisateur  simplifiée.

Équipement de sécurité

Portes automatiques pour une séparation sûre des deux zones de travail

Des scanner laser 2D servent de protection contre les collisions devant les portes automatiques

Entrée : Barrières immatérielles de sécurité

Deux scanners de sol dans chaque zone de travail

Sécurité à double contrôle (DCS)
Les fonctions de sécurité du contrôleur du robot garantissent que le robot reste dans la zone de travail désignée

Exemples d'applications

Développement de produits et test d’outils

Assurance qualité en production

  • Acquisition de toutes les caractéristiques d’inspection et dimensions fonctionnelles
  • Analyse des tendances et contrôle statistique des processus (SPC)
  • Exportation des résultats de mesure et des rapports vers des serveurs et bases de données internes


Vérification en phase d’essai

 

Pour
  • Formage des métaux
  • Processus de coulée
  • Transformation des matières plastiques

Assemblage

Porte, capot,  coffre …

Applications :

  • Mesure d’analyse complète (visualisation des écarts, coupes d’inspection, …)
  • Assemblage virtuel
  • Analyse des lignes de caractères/lignes de design

Emboutissage

Panneaux intérieurs, montant, renforts, …

Applications typiques

  • Vérification en phase d’essai
    Mesure d’analyse complète (écart plein champ, sections d’inspection, détourage et retour élastique, configuration des trous, …)

Outils et grandes pièces

Outils, pièces moulées,…

Applications typiques
Développement de produits et test d’outils

  • Mesure d’analyse complète (écart plein champ, sections d’inspection, éléments géométriques, GD&T, …)
  • Assemblage virtuel

Grandes pièces plastiques

Parechoc avant, garniture de porte, tableau de bord, …

Applications typiques

  • Développement de produits et test d’outils
    Mesure d’analyse complète (écart plein champ, sections d’inspection, éléments géométriques, GD&T, affleurement et écart, …)
  • Assemblage virtuel

Inspection automatisée des soudures

Êtes-vous toujours en train de vérifier visuellement les soudures ? 🧐

Améliorez simplement votre inspection de soudure avec la numérisation 3D et la fonction Weld Check du logiciel ZEISS Inspect Pro comprenant :

✅ documentation numérique
✅ inspection selon DIN EN ISO 5817
✅ optimisation du temps et des coûts
✅ référentiels pour les contrôles de série
✅ inspection de la position et de la réalisation des soudures à l’aide de #CAO ou #numérisation3D

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Merci de votre intérêt pour ScanBox Series 6

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