ScanBox Series 5

Concept modulaire pour une plus grande flexibilité

Aperçu
Machine de mesure optique 3D pour l’analyse dimensionnelle automatisée en ligne pendant la production

Taille de pièce jusqu’à 3000 mm
Poids partiel jusqu’à 2000 kg

Idéal pour mesurer des pièces en tôle, des assemblages, des pièces intérieures de véhicules, des pièces moulées et des profils aérodynamiques

Numérisation à grande vitesse avec ATOS 5 pour Airfoil et ATOS 5

Applications clés

Développement de produits et test d’outils
Assurance qualité en production

La nouvelle ScanBox Series 5 se compose de trois modèles et offre de nombreuses options de personnalisation pour répondre aux demandes des clients.

Dimension de la zone de numérisation:

∅ 1000 mm

Option:

Porte (D) ou
Barrière immatérielle (LC) (+700mm en profondeur)

Dimension de la zone de numérisation:

∅ 2000 mm

Option:

Porte (D) ou
Barrière immatérielle (LC) (+700mm en profondeur)

Dimension de la zone de numérisation:

∅ 3000 mm

Version modulaire avec automate programmable pour interfaçage avec la ligne.

Compatibilité des capteurs

ATOS 5 pour profil aérodynamique

Numérisation précise des moindres détails

ATOS 5

Système de numérisation 3D industriel à grande vitesse pour l’acquisition précise de géométries complexes

Facile à utiliser

ZEISS Inspect Optical 3D

Le module Virtual Measuring Room (VMR) du logiciel ZEISS Inspect Optical 3D permet de visualiser l’environnement de mesure, simuler la séquence de numérisation et pilote la procédure de mesure complète.

La fonction Smart Teaching remplace le savoir-faire des robots en générant automatiquement les trajectoires du robot en fonction du projet d’analyse.

Programmation, numérisation, inspection et reporting dans une seule interface.

le mode multi-pièce

Disponible dans ZEISS inspect pro, il permet de segmenter l’espace de mesure horizontalement et/ou verticalement afin de contrôler plusieurs pièces en même temps et ainsi optimiser les temps de mesure.

Cette option est très utile quand les temps de cycle sont court.

Le mode Kiosque

L’interface kiosque permet une utilisation facile de la ScanBox grâce à sont interface utilisateur simplifiée.

Exemples d'applications

Développement de produits et test d’outils

Assurance qualité en production
Vérification en phase d’essai

Assurance qualité en production

Acquisition de toutes les caractéristiques d’inspection et dimensions fonctionnelles
Analyse des tendances et contrôle statistique des processus (SPC)
Exportation des résultats de mesure et des rapports vers des serveurs et bases de données internes

Profils aérodynamiques

Profils aérodynamiques de petite et moyenne taille (aubes, …)

Applications typiques

Inspection des propriétés du profil aérodynamique
Epaisseur max. du profil, points sur le bord d’attaque et de fuite
Centroïde, ligne moyenne du profil et analyse de la torsion
Angle d’entrée et de sortie du flux, ligne de corde de profil et angle de décalage
Principes d’inspection définis par l’utilisateur

Emboutissage

Panneaux intérieurs, montant, renforts, …

Applications typiques

Vérification en phase d’essai
Mesure d’analyse complète (écart plein champ, sections d’inspection, détourage et retour élastique, configuration des trous, …)
Bridage virtuel

Outils et grandes pièces

Outils, pièces moulées,…

Applications typiques
Développement de produits et test d’outils

Mesure d’analyse complète (écart plein champ, sections d’inspection, éléments géométriques, GD&T, …)
Assemblage virtuel

Grandes pièces plastiques

Parechoc avant, garniture de porte, tableau de bord, …

Applications typiques

Développement de produits et test d’outils
Mesure d’analyse complète (écart plein champ, sections d’inspection, éléments géométriques, GD&T, affleurement et écart, …)
Assemblage virtuel
Bridage virtuel

Inspection automatisée des soudures

Êtes-vous toujours en train de vérifier visuellement les soudures ? 🧐

Améliorez simplement votre inspection de soudure avec la numérisation 3D et la fonction Weld Check du logiciel ZEISS Inspect Pro comprenant :

✅ documentation numérique
✅ inspection selon DIN EN ISO 5817
✅ optimisation du temps et des coûts
✅ référentiels pour les contrôles de série
✅ inspection de la position et de la réalisation des soudures à l’aide de #CAO ou #numérisation3D

Vous souhaitez commencer votre inspection automatisée des soudures ?

ScanBox Series 5

Concept modulaire pour une plus grande flexibilité

La nouvelle ScanBox Series 5 se compose de trois modèles et offre de nombreuses options de personnalisation pour répondre aux demandes des clients.